Produktionsprocessen för pappers-kompositpåsar av plast innebär vanligtvis att man använder raffinerat vitt eller gult kraftpapper för det yttre lagret och vävt plasttyg för det inre lagret. Under förhållanden med hög temperatur och högt tryck smälts PP-plastgranulat för att laminera kraftpapperet och vävt tyg tillsammans; en extra innerpåse kan också inkluderas.
Genom att använda satellitutskrift och synkron lamineringsteknik, omfattar tillverkningsprocessen följande steg:
1. Plattgarn av plast genomgår biaxiell sträckning för att bilda det vävda tygsubstratet.
2. Papperets yta utsätts för koronabehandling för att förbättra vidhäftningen (nå en nivå på 38 mN/m eller högre).
3. Ett enkelt-, lösningsmedelsfritt-lim appliceras, med beläggningsvikten kontrollerad till 1,8–3,0 g/m² för den släta ytan och större än eller lika med 3 g/m² för det inre lagret.
4.Hög-temperatur heta-pressvalsar (140–160 grader) används för att smälta PP-granulerna, så att de kan penetrera pappersfibrerna. Processen att göra påsar-delas in i två typer: sydda-bottenpåsar och värmeförseglade påsar-; styrkan hos de värmeförseglade sömmarna måste klara ett dragprov på 30 N/15 mm.
